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(精品) 反击式破碎机11个故障及解决方案,教你快速恢复生产

2017/4/30 8:05:57      点击:

在恶劣的环境中长时间奔跑将不可避免地导致一些失败。一旦发生停机,它将延迟施工期并造成巨大损失。如果您熟悉反向操作中的常见故障,原因和解决方案,您可以尽快修复并恢复生产,以减少损失。

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冲击式破碎机采用“石材摇摆”原理,适用于不同材料规格的破碎。它不仅破碎比大,而且单位功耗低,完全满足“多次破碎,少磨”新技术的要求。凭着这些优势,反击破广泛用于冶金、矿山、水泥、化工、耐火材料及陶瓷等行业,尤其是高速公路建设、水利工程、建筑碎石、机制砂加工等领域的细碎作业。

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反击11次失误

解决方案

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➡01反击破启动设备不转

检查送料器前面的材料是否由于挡块的振动而落入破碎腔,并且材料卡在转子中。必须清洁破碎室中的材料并重新启动它。

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➡02反击破轴承发热

应检查轴承是否有良好的润滑。在正常情况下,润滑剂应填充50%的外壳体积。在另一种情况下,润滑剂降解并且粘稠。轴承需要清洁并更换新轴承。

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➡03设备振动异常

可能是饲料尺寸太大;磨损部位磨损不均匀,需要更换反击锤;转子不平衡,需要调整,校对平衡;检查设备地脚螺栓是否紧固并加固。

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➡04反击破皮带翻转

主要是由于皮带断裂,需要更换V带,注意保证皮带的质量;或者由于滑轮的不正确组装,主动滑轮和从动滑轮应在同一平面上调整。

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➡05机器轴承弯曲或断裂

主要原因是主机长时间过载,轴承热处理不当,破碎材料硬度超标。搬运时,需要更换新轴承,并注意在以后的操作中及时进行维护和修理。

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➡06反击破碎机出现闷车

在操作期间突然停止反击,这导致许多原因,例如排出口堵塞,皮带打滑,低压和轴承损坏。这些问题应该逐一消除,例如去除排放口的堵塞,收紧皮带,提高电压和确保电压的稳定性,以及更换轴承。

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➡07设备弹簧部件产生断裂

这种失败的主要原因是当调节排放口时弹簧不会松弛。因此,在加工过程中必须更换破碎的弹簧。

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➡08破碎腔内部异响

应立即停止,检查破碎腔内是否含有金属杂质或部件破裂,并清洁破碎腔;检查内衬紧固和锤子与衬里之间的间隙,间隙过小会引起异常噪音。

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➡09飞轮回转及破碎机不工作

主要原因是拉杆弹簧和拉杆损坏,拉杆螺母脱扣,从支撑滑块上松开支架,或支架断裂,应检查原因,更换损坏的部件。

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➡10设备运行中有胶味

这个问题的主要原因是皮带打滑,与皮带轮的摩擦产生刺鼻的橡胶气味,或者转子被卡住。有必要检查机腔内的转子并及时解决。

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➡11出料粒度过大

说明反击式破碎锤或反击衬里严重磨损,导致锤与反击板之间的间隙过大,调整前后冲击架间隙或更换衬板和板锤;调整反击架的位置,使侧面和机器之间的间隙是均匀的;如果框架上的衬里严重磨损,应及时更换。

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了解设备的运行,实际运行条件和可能的故障。快速及时地回应解决问题,有效避免因停机造成的损失。

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